Описание общих компонентов системы холодного хранения.

Описание общих компонентов системы холодного хранения.

1. Компрессор: он играет роль сжатия и перемещения хладагента в контуре хладагента и обеспечивает мощность холодильной системы.

2. Конденсатор: Это одно из основных теплообменных устройств в холодильной системе холодильного хранения. Его функция заключается в охлаждении и конденсации перегретых паров высокотемпературного хладагента, выбрасываемого из компрессора собранного холодильного склада, в жидкость под высоким давлением.

3. Испаритель: жидкий хладагент испаряется при низком давлении и низкой температуре, поглощает тепло морозильной камеры, испаряется и превращается в газообразный хладагент. Газообразный хладагент всасывается в компрессор и сжимается, а затем сбрасывается в конденсатор для отвода тепла. По сути, принцип работы испарителя и конденсатора одинаков, разница в том, что первый поглощает тепло в хранилище, а второй отводит тепло наружу.

4. Резервуар для хранения жидкости: храните резервуар для хранения фреона так, чтобы хладагент всегда находился в насыщенном состоянии.

5. Электромагнитный клапан: один из них предназначен для предотвращения попадания части хладагента под высоким давлением в испаритель при остановке компрессора, для предотвращения слишком высокого низкого давления при следующем запуске компрессора, а также для предотвращения компрессор от жидкостного шока. Во-вторых, когда температура холодильного хранилища достигнет заданного значения, сработает термостат, электромагнитный клапан потеряет питание, и компрессор остановится, когда давление низкого давления достигнет заданного значения. При включении электричества компрессор запускается, когда давление низкого давления поднимается до значения настройки запуска компрессора.

6. Защита высокого и низкого давления: предотвращает слишком низкое высокое и низкое давление для защиты компрессора.

7. Термостат. Он эквивалентен мозгу холодильной камеры, который контролирует открытие и остановку охлаждения, размораживание, а также открытие и остановку вентиляторов.

8. Сухой фильтр: фильтрует примеси и влагу в системе.

9. Предохранитель давления масла: убедитесь, что в компрессоре достаточно смазочного масла.

10. Расширительный клапан: охлаждающая жидкость под высоким давлением на выходе расширительного клапана быстро расширяется и испаряется, а тепло из воздуха поглощается через стенку трубы для холода и теплообмена.

11. Маслоотделитель: его функция заключается в отделении смазочного масла от пара высокого давления, выходящего из холодильного компрессора, для обеспечения безопасной и эффективной работы устройства. В соответствии с принципом отделения масла за счет уменьшения скорости воздушного потока и изменения направления воздушного потока частицы масла в паре высокого давления отделяются под действием силы тяжести. Обычно, когда скорость воздушного потока ниже 1 м/с, частицы масла диаметром более 0,2 мм, содержащиеся в паре, могут быть отделены. Обычно используются четыре типа маслоотделителей: промывной, центробежный, насадочный и фильтрующий.

12. Клапан регулирования давления испарителя: предназначен для предотвращения падения давления испарителя (и температуры испарения) ниже указанного значения. Его также иногда используют для регулировки давления испарителя в соответствии с изменениями нагрузки.

13. Регулятор вентилятора: Эта серия регуляторов вентилятора в основном используется для регулирования скорости двигателя вентилятора наружного конденсатора с воздушным охлаждением холодильного оборудования или регулирования скорости охлаждающего вентилятора холодильного склада.